自动化PLC系统集成控制的应用

一、自动化PLC控制系统在焊接设备上的应用原理

系统主要有带文本显示器、PLC、变频器等组成，工作原理：

利用 PLC的易用的通信功能：标准配置2个通信口，1个RS232通信口，1个RS485通信口。用PLC的RS485口与变频器通信，控制变频器运行、停止、速度并读取变频器运行状态及输出频率。再通过 PLC的RS232口与文本显示器通信，对焊接工艺参数进行设定。

二、系统优点：

    1、利用PLC的自由通信协议指令COMM实现与变频器的运行控制与状态读取。所有PLC的通信功能均可用一条指令实现，无需对特殊位、特殊寄存器编程，也无需管理多条通信指令的通信时序，同一个条件下可同时写多条通信指令。

    2、PLC标准配置1个RS232口和1个RS485口，且任何一个通信口均可作为主站也可作为从站。任何一个通信口均可作为编程端口，也可作为与第3方设备通信的端口。在本应用中，用RS232口与文本显示器通信，用RS485口与变频器通信。

    3、利用通信实现变频器的速度调节及运行控制，大大增强系统的抗干扰能力，大大提高系统在强干扰的焊接场合的可靠性与稳定性。

4、利用通信实现变频器的通信，节省了PLC DA模块，大大节约系统成本，并轻易实现应对不同产品需要不同工艺控制参数（焊接速度、焊接时间）的要求。